1、通風管(guǎn)道安裝係統的鋪設原則
管道鋪設分明裝、暗裝,一般采(cǎi)用明裝。因為明裝以便於檢修,在無法(fǎ)采用明裝時考慮暗裝方式,管道盡可能(néng)的集中成列,盡量沿牆或柱(zhù)子平行鋪設,若管徑大或保溫應(yīng)布局在靠牆側。一般兩根管道平行布(bù)局時,間距不小於100~200mm。
2、通風管道加工係統(tǒng)的連接原則
在以焊接為主要連接方式方法的管道中(zhōng),應(yīng)設置足夠數量的法蘭連(lián)接,在以螺紋為主(zhǔ)的連接管道中(zhōng)應設置足夠的活接頭,以便宜於安(ān)裝(zhuāng)、拆卸、檢修。
3、通風管道加工(gōng)係統的支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設備(bèi)上,應單獨設置支架或吊架,管道的焊縫位置應在施工方便或受力較小的地方(fāng),焊縫不得位於支架(jià)處且距離不小於200mm。
4、不同含塵氣體性質不同,則淨(jìng)化的分段處理應(yīng)不同。
當汙(wū)染源多時可以集中在一個淨化係統中,也可分為幾個係統,但出現汙染物混合會引起燃燒、暴炸危險、不(bú)同(tóng)溫度和濕度的氣體(tǐ),混合後(hòu)出現管道內結露、粉塵或氣體(tǐ)性質(zhì)不同,影響回收或淨(jìng)化效(xiào)率的(de)。
5、通風(fēng)管道加工係統布局中要保證整體係統的漏損小,確(què)保(bǎo)吸塵口(kǒu)的有足夠的風(fēng)量。
6、通風管道加工係統布局要減小阻力(lì)。






通風(fēng)管道加固能夠保證(zhèng)通風管道(dào)在實際應用中內部靜壓的穩定(dìng)性,如果(guǒ)管壁道(dào)出現1%的撓度,則(zé)需(xū)要對通風(fēng)管道展開加固處理。在實際通風管道加固的(de)過程中,需要根據壓力大小、尺寸大(dà)小選(xuǎn)擇相應的(de)加固方式,加固方式的選擇,對蕞終通風(fēng)管道的使用壽命起到(dào)決定性(xìng)作用,通常情況下,可以(yǐ)使用以下幾種(zhǒng)方式展開加固。
1、拉(lā)杆加固
在此過程中需要使用鋼(gāng)彩、套管等材料展開加固,需要在500pa以下(xià)對其展開正壓加固。
2、框架加固法
該(gāi)種加(jiā)固方(fāng)式可以使用輕鋼龍骨(gǔ)展開加固。
3、抱(bào)合加固法
其中使用的材料也是輕(qīng)鋼龍骨,通常應用在較為特殊的管道加固中,其中主要包括在900彎管道、三通管以及悶頭(tóu)管等。
由此可以看出,在通風管道加固施工的過程中(zhōng),需要根據管道的位置、實際使用情況等方麵內(nèi)容展開加固。除此之外,還(hái)可以采用防(fáng)下垂加固法,這種方式主要對特殊管道展開加固(gù),其中主要(yào)包括迂回管(guǎn)道以及變(biàn)經管道等,避免通風管道在(zài)實際應用過程中出現位移以及下垂等情況。

鍍鋅板風(fēng)管安裝規(guī)定
1、鍍鋅板風(fēng)管水(shuǐ)平安(ān)裝 ,直徑或長(zhǎng)邊尺寸小於等於400mm,間距不應大於4m;大於 400mm,不應大於3m。鍍鋅板(bǎn)風管的支、吊架(jià)間距可分別延長至5m 和3.75m;對於薄(báo)鋼(gāng)板法蘭的鍍鋅板風(fēng)管,其支、吊架(jià)間(jiān)距不應大於3m。
2、鍍鋅板風管垂直安裝,間距不應大於4m,單(dān)根直管(guǎn)至(zhì)少應有2 個固。
3、鍍鋅板風管支、吊架宜按國標圖集與規範選用強度和剛度相適應的形(xíng)式和規格。對於直徑或邊長大於2500mm 的超寬(kuān)、超重等(děng)特殊(shū)鍍鋅板風管的支、吊架(jià)應按設計規定。
4、支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處,離風口或插接管的距離不宜(yí)小於200mm。
5、當水平懸吊的主、幹鍍鋅板風管長度超過20m 時,應設置防止擺動的固,每個係統不應少於(yú)1 個。
6、吊架的(de)螺(luó)孔應采用機械加工(gōng)。吊杆應平直,螺紋完整、光潔。安裝後各副支、吊架的受力應均勻,無明(míng)顯變形。

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